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活塞式液壓缸

單(dan)活(huo)塞(sai)(sai)桿液(ye)壓(ya)缸(gang)只有一端有活(huo)塞(sai)(sai)桿。如圖所(suo)示是(shi)一種單(dan)活(huo)塞(sai)(sai)液(ye)壓(ya)缸(gang)。其兩端進出口油口A和B都可通壓(ya)力(li)油或回油，以(yi)實現雙(shuang)向運動(dong)，故稱為雙(shuang)作用缸(gang)。

活塞僅(jin)能(neng)單向(xiang)運動(dong)，其反方向(xiang)運動(dong)需由(you)外力(li)來完成。但其行(xing)程一般較活塞式液(ye)壓缸大(da)。

活塞式液壓缸可分為單桿式和雙桿式兩(liang)種結構，其固定(ding)方式由缸體固定(ding)和活塞桿固定(ding)兩(liang)種。、

緩沖裝置

在(zai)液(ye)壓(ya)(ya)系統中使用液(ye)壓(ya)(ya)缸驅動(dong)具有(you)一定質量的(de)機構，當液(ye)壓(ya)(ya)缸運動(dong)至(zhi)行程終(zhong)點時具有(you)較大動(dong)能，如未(wei)作減速處(chu)理，液(ye)壓(ya)(ya)缸活塞與缸蓋將發(fa)生機械碰撞，產生沖擊、噪(zao)聲，有(you)破(po)壞性。為(wei)緩(huan)(huan)和及防(fang)止(zhi)這種危害(hai)發(fa)生，因此可(ke)在(zai)液(ye)壓(ya)(ya)回(hui)路中設置減速裝置或(huo)在(zai)缸體內設緩(huan)(huan)沖裝置。

加工

缸(gang)(gang)筒(tong)(tong)作為液(ye)壓缸(gang)(gang)、礦用單體支柱(zhu)、液(ye)壓支架、炮管等產品的(de)主要(yao)部件，其加(jia)(jia)工(gong)質量(liang)的(de)好壞(huai)直(zhi)(zhi)接影響整(zheng)個產品的(de)壽命(ming)和可靠性(xing)。缸(gang)(gang)筒(tong)(tong)加(jia)(jia)工(gong)要(yao)求(qiu)高，其內表面粗(cu)糙度要(yao)求(qiu)為Ra0.4～0.8&um，對同軸度、耐磨性(xing)要(yao)求(qiu)嚴格。缸(gang)(gang)筒(tong)(tong)的(de)基本特征(zheng)是深孔(kong)加(jia)(jia)工(gong)，其加(jia)(jia)工(gong)一直(zhi)(zhi)困擾加(jia)(jia)工(gong)人員。

1、拆卸液樂(le)油缸之前，應使液壓回路卸壓。

2、拆卸時(shi)應防止損傷活塞(sai)桿(gan)頂(ding)端螺(luo)紋、油口螺(luo)紋和活塞(sai)桿(gan)表面、缸(gang)套內(nei)壁等(deng)。

3、拆卸時要按順序進行。

4、卸(xie)卸(xie)前后要設法創造條件防止液(ye)壓缸的零件被周圍的灰(hui)塵和雜質污染。

5、油缸拆卸后要認真檢(jian)查，以(yi)(yi)確定哪些零(ling)件(jian)可以(yi)(yi)繼續使用，哪些零(ling)件(jian)可以(yi)(yi)修理后再用，哪些零(ling)件(jian)必須更換。

6、裝配前(qian)必須(xu)對各零(ling)件仔(zi)細清洗。

7、要正確安裝(zhuang)各處的密封裝(zhuang)置

8、螺紋聯接件擰緊時應使用扳手，扭(niu)力矩應符(fu)合(he)標準要求。

9、活塞與(yu)活塞桿(gan)裝配后(hou)，須設法測量其同(tong)軸度和在(zai)全(quan)長上的直線度是否超差。

10、裝配完畢后(hou)活塞組件移(yi)動時(shi)應無阻滯感(gan)和阻力(li)大小不均(jun)等現象(xiang)。

11、液壓油缸向主機上安裝時，進出油口接頭直接必(bi)須加上封閉圈并緊固好，以防漏油。

12、按要求裝(zhuang)配好后，應在低壓情況(kuang)下(xia)進行幾次往復運動，以排除(chu)缸內(nei)氣體(ti)。